ZLPH lidera la nueva revolución de la producción inteligente de alimentos preparados en bolsas, y la tecnología de automatización completa del proceso de esterilización rompe el cuello de botella de la industria.
Con el crecimiento explosivo de la industria de alimentos preparados, los consumidores' La demanda de seguridad de los productos y eficiencia de producción está en aumento. Como pionero innovador en el campo de los equipos de procesamiento de alimentos, ZLPH ha lanzado una nueva generación de soluciones de línea completa para alimentos precocinados en bolsas, integrando especialmente el sistema de transporte inteligente RGV, la tecnología de carga automática de bandejas, prensado y descargado de bandejas en máquinas empacadoras, y el sistema de descarga automática de bandejas en el proceso de esterilización. Esto automatiza completamente el proceso, desde la carga del producto y la esterilización hasta la descarga, brindando a la industria un paradigma de producción eficiente, seguro e inteligente.
IPuntos críticos en la producción de comidas preparadas envasadas: dependencia manual y cuellos de botella en la eficiencia.
Las comidas preparadas envasadas se han convertido en la norma en el mercado gracias a su gran variedad y comodidad de consumo. Sin embargo, en el proceso de producción tradicional, el proceso de esterilización suele presentar tres problemas principales:
Baja eficiencia de carga manual: los productos en bolsas deben apilarse cuidadosamente en la bandeja de esterilización, lo que consume mucho tiempo y es fácil provocar un apilamiento desigual de los productos, lo que afecta el efecto de esterilización;
Fácil de perder durante el transporte: el empuje y tirón manual de los carros tradicionales hace que los productos se sacudan, lo que puede dañar las bolsas de embalaje;
El proceso de descarga es complicado: la rotación manual después de la esterilización es propensa a la contaminación cruzada y la clasificación de las bandejas vacías es una tarea laboriosa y que requiere mucho tiempo.
ZLPH se enfoca en los puntos críticos de la industria y reconstruye todo el proceso de esterilización con tecnología de automatización para promover la actualización de la producción de comidas preparadas."no tripulado y preciso".
IITecnología central de esterilización: solución integral de automatización de procesos.
1. Carga automática de bandejas mediante ensacadora: posicionamiento preciso y apilado eficiente
El sistema de carga de bandejas de la máquina envasadora desarrollada por ZLPH adopta tecnología de control de programa automático, que puede clasificar de forma inteligente y apilar de forma ordenada los platos preparados en bolsas:
Bandeja de matriz: organiza automáticamente el espaciado del producto de acuerdo con las especificaciones de la bandeja de esterilización para garantizar una transferencia de calor uniforme y mejora la eficiencia en un 300% en comparación con la carga manual de la bandeja;
Fuerte compatibilidad: admite una variedad de tipos de bolsas (sellado de tres lados, bolsa autoportante, etc.) y cambia las especificaciones del producto con un solo clic.
2. Transporte inteligente de carros RGV: sin contacto durante todo el proceso, acoplamiento preciso con elretorta
El sistema RGV (vehículo guiado sobre rieles) sirve como"portero inteligente" En el proceso de esterilización, se realiza un transporte totalmente automatizado de los productos después de la carga:
Programación inteligente: a través de la vinculación entre el sistema WMS y elretorta, la ruta de transporte se planifica automáticamente para mejorar la eficiencia logística;
Acoplamiento preciso: una precisión de posicionamiento de ±5 mm garantiza un acoplamiento perfecto entre la bandeja de esterilización y elretorta, evitando el desplazamiento del producto provocado por la manipulación manual;
Trazabilidad total: equipado con etiquetas RFID, registro en tiempo real de lotes de producto, tiempo de transporte y otros datos, para lograr la trazabilidad de todo el proceso productivo.
3Tecnología de descarga por prensado y volteo: descarga sin daños para evitar contaminación secundaria.
Después de la esterilización, el sistema de descarga por prensado y volteo realiza la descarga automática a través de la doble acción de"prensado y fijación + volteo descarga":
Prensado flexible: La placa de presión neumática presiona suavemente el producto envasando para evitar que se esparza durante el volteo;
Volteo multiángulo: ángulo de volteo ajustable de 0 a 180°, adaptado a diferentes características del producto, la tasa de éxito de descarga alcanza el 99,8%;
Diseño sanitario: el material de acero inoxidable y la estructura de ángulo de arco son fáciles de limpiar, cumplen con los estándares de higiene de grado alimenticio y reducen el 80% del riesgo de contaminación por contacto en comparación con la descarga manual.
4Sistema de desapilado automático: la eficiencia de clasificación de bandejas vacías aumenta considerablemente.
El sistema de desapilado automático correspondiente puede completar simultáneamente el desmontaje y el apilado de bandejas de esterilización vacías:
Desapilado inteligente: el brazo robótico separa automáticamente las bandejas vacías apiladas, con una capacidad de procesamiento de 2000 por hora; Ahorro de espacio: la solución de almacenamiento de bandejas vacías plegables reduce el área de almacenamiento en un 50% y mejora la tasa de utilización del espacio del taller.
IIIMejora de la eficiencia de toda la línea: Doble avance en eficiencia y seguridad.
Después de China'Zishan, empresa líder en alimentos precocinados, introdujo la solución de línea completa de alimentos precocinados en bolsas ZLPH, y su eficiencia de producción mejoró significativamente. Gracias a la automatización integral del proceso, la empresa no solo resolvió el problema de la dependencia manual, sino que también logró..."cero errores y cero contaminación" En el proceso de esterilización. El gerente de producción del Grupo Zishan comentó:"ZLPH'La tecnología de s ha aumentado la uniformidad de esterilización de los productos envasados al 99,2 %, lo que ha mejorado significativamente su vida útil. Al mismo tiempo, se ha mejorado considerablemente la eficiencia de producción y se ha reducido significativamente el coste de la mano de obra." 4. Perspectivas de futuro: Actualización inteligente y flexible
El gerente técnico correspondiente de ZLPH reveló que la empresa está promoviendo la aplicación de la inspección visual con IA y la tecnología de control adaptativo robótico en las líneas de producción de alimentos preparados en bolsas:
Monitoreo de calidad con IA: integración de módulos de inspección visual en los enlaces de carga y descarga para identificar problemas como bolsas de embalaje dañadas y apilado torcido en tiempo real;
Unidad de producción flexible: a través del diseño modular, se puede lograr un cambio rápido de productos de diferentes categorías y especificaciones para satisfacer las necesidades de producción de múltiples SKU de las empresas de alimentos preparados.
A medida que la industria de alimentos precocinados avanza hacia la estandarización y la escalabilidad, la tecnología de automatización integral de ZLPH, centrada en la esterilización, se está convirtiendo en un motor clave para impulsar la modernización de la industria. En el futuro, la empresa continuará profundizando en..."tecnología + servicio" Tracción en dos ruedas para ayudar a más empresas alimentarias a construir un sistema de producción seguro, eficiente e inteligente.
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